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該機配有QDS36LT66*2濾筒除塵器，負責(zé)大件的拋丸除塵，配有HSQ18LT66*2負責(zé)小件的拋丸除塵。進風(fēng)口可設(shè)置在側(cè)面或頂部，出風(fēng)口可設(shè)置在潔凈室的下部或潔凈室的側(cè)面或頂部。配套設(shè)備一般按每個唐納森濾筒處理700 m3/h的風(fēng)量計算。但在處理超細粉塵，粉塵入口濃度較高時，應(yīng)適當(dāng)增加一些濾筒，必要時設(shè)置二次除塵，讓一些顆粒較大的粉塵先沉降下來。該濾料具有良好的剛性和拒水性，過濾面積為23.5平方米/片?？刹捎眠M口唐納森空氣過濾器，具有孔徑小、透氣量大、表面光滑、防水防油性能優(yōu)異、阻力低、過濾面積大等特點。采用的折疊固化技術(shù)，端蓋和防護網(wǎng)采用防銹防腐性能優(yōu)異的加厚優(yōu)質(zhì)電化板材，密封圈采用低硬度材料。

鉤型拋丸機器分為單鉤和雙鉤，鉤型拋丸機器通過兩個掛鉤裝載工件，交替進入拋丸清洗間。用拋丸裝置向工件表面投0.2~0.8的彈丸，使工件表面達到一定的粗糙度，使工件美觀，或改變工件的壓應(yīng)力，延長其使用壽命。本機廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中小型鑄鍛件的表面清理或強化處理。而且這種機器適合清洗不適合碰撞的細長薄壁零件。掛鉤拋丸機是拋丸清潔機的標準型號，其工作缸直徑從900 mm到1300mm不等，高度從1300mm到2200mm不等，標準型號配備2-7個拋頭，承載能力達到10000kg。這臺拋丸機器的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度大。只需將待加工的工件裝在機器上，按下啟動按鈕，經(jīng)過一小段時間(一般為5-7分鐘)，整個清洗過程就完成了，所有的灰塵和殘留的射料都被清除。主要適用于各種中大型鑄件、鍛件、焊件和熱處理件的表面處理，包括易碎和不規(guī)則工件。

2.1噴砂系統(tǒng):基本結(jié)構(gòu)根據(jù)工藝要求，噴砂系統(tǒng)采用人工噴砂方式，針對不同材質(zhì)的產(chǎn)品配備專用噴砂罐。噴砂罐的壓力和流量可根據(jù)需要隨時調(diào)節(jié)，每個噴砂罐配有1-4支噴槍，噴砂系統(tǒng)可4支噴槍同時工作。2.2房體結(jié)構(gòu):噴砂房體由鋼板焊接而成，其骨架為門式框架結(jié)構(gòu)。龍門架之間用十字連桿連接，龍門架通過安裝塊用地腳螺栓安裝在地面上。門的兩邊都是壓型鋼板，厚度0.5 ~ 0.8 mm，表面噴漆。為了延長房屋的使用壽命，房屋內(nèi)部粘貼了6mm厚的耐磨橡膠板。橡膠片的技術(shù)參數(shù)為:硬度38IRHD，拉伸強度26.6 MPa，伸長率81%，撕裂強度83%，磨損指數(shù)(濕)108，溫度范圍4-70℃。應(yīng)采用防塵照明系統(tǒng)，離地1.5m處的室內(nèi)照度不應(yīng)低于650 lx。所有通向噴砂室的門都裝有電氣聯(lián)鎖裝置，以確保當(dāng)任何一扇門打開時，噴砂系統(tǒng)停止工作。門外設(shè)有警示燈，表示正在噴砂。

鋼板預(yù)處理線拋丸機是一種多功能鋼板預(yù)處理線，用于清洗焊接結(jié)構(gòu)件、H型鋼、型鋼、格柵和鋼板。拋丸裝置多角度，選用世界的單元圓盤刀片高效拋丸裝置，拋出高速密集的子彈束，擊中原鋼各個部位，進行立體全方位清洗，使鋼材各表面的腐蝕層、焊渣、氧化皮、污垢快速脫落，獲得具有一定粗糙度的光滑表面，從而提高漆膜與鋼材表面的附著力。該機的主要功能部件有清理室、室內(nèi)輸送輥道、進出輸送輥道、拋丸裝置、彈丸循環(huán)系統(tǒng)吹掃機構(gòu)(包括提升機、分離器、縱橫螺旋輸送機、彈丸回收機構(gòu)、彈丸供應(yīng)管道)、除塵、電氣控制等部分。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。